該工作涉及使用CorningAFR微通道反應器通過共沉淀和還原法合成膠體氧化鐵納米顆粒，氧化鐵納米顆粒的XRD和TEM分析分別證實了其晶體性質和納米尺寸范圍。另外使用電子自旋共振光譜研究了氧化鐵納米顆粒的磁性，反應器制備的氧化鐵納米顆粒表現出超順磁性行為。
一.氧化鐵納米顆粒形成的反應原理
1.控制兩個反應器中氧化鐵納米顆粒形成的總沉淀還原反應如下：
2.隨后，按照以下反應生成氧化鐵：
二.共沉淀和還原反應生成氧化鐵納米顆粒
共沉淀和還原反應是獲得氧化鐵納米顆粒的重要化學途徑之一。在通過反應器的過程中，九水合硝酸鐵（III）被氫氧化鈉還原，形成還原鐵，隨后穩定為氧化鐵納米顆粒。
不同流速下氧化鐵納米顆粒的粒度分布（PSD）
使用康寧微通道反應器，合成了更小更均一粒徑的磁性氧化鐵納米顆粒。這項研究為后續其它納米科學相關領域的研究提供里有效的實驗支持和指導。
微通道反應器在化學工程領域的應用原理及其優勢，現在微反應技術吸引了眾多學者在各個領域展開深入的研究，形式多樣的新型微反應器層出不窮，成為化學工程學科發展的一個新突破點。盡管如此，國外對微通道反應器的研究尚不成熟，對微反應器的原理及應用前景的看法也不盡一致，而國內對微反應器的研究還剛剛開始。
微加工技術起源于航天技術的發展，曾推動了微電子技術和數字技術的迅速發展。這給科學技術各個分支的研究帶來新的視點，尤其是在化學、分子生物學和分子醫學領域，較早引入微加工技術的是生物和化學分析領域。首先在微通道反應器的生物芯片上分離測定了DNA后，生物芯片技術與計算機的結合，促成了基因排序這一偉大的科學成就；而化學分析方面，差不多同時發展了在組合化學、催化劑篩選和手提分析設備等方面有著誘人應用前景的微全分析系統，而把微加工技術應用于化學反應的研究。
微反應器是一個高度集成的模塊化裝置，它包括混合、反應、換熱、等功能模塊，所有模塊均由玻璃制造，這也是一個集成的模塊化系統，其特點是每個模塊都安裝了用于測量和控制的電子系統，使得人們對反應過程的控制更加容易、更加，設計了一種微通道反應器，該反應器大的特點是用電滲所法輸送流體。
微反應器通過將具有催化活性的雙核過氧鎢酸鉀與負載于高分子水凝膠微球表面的季銨鹽發生離子交換作用，構筑具有核殼結構特點的兩相催化微反應器，有效提高氧化效率的同時，解決產品難于純化、催化劑難于回收和再利用問題。微反應器與氧化技術反應相結合的一種有效處理低濃度染料水的新方法。把沸石和沸石膜引入微反應器中，可實現沸石催化、膜催化和微反應技術的多重優勢結合。近年來，國內外雖然對微反應器進行了系統研究，已在微反應器的設計、制造、集成和放大等關鍵技術上取得了突破性進展。
微反應器的設計和制造方面，已經開發出微混合器、微反應器、微換熱器、微分離器和具有控制單元的耦合型芯片反應系統等。近年來，國內外雖然對微通道反應器進行了系統研究，已在微反應器的設計、制造、集成和放大等關鍵技術上取得了突破性進展。
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