流動化學，即持續工藝或連續流動。首先以既定流速將兩個或更多不同的反應物流泵送至一個腔室、管子或者微型反應器內發生反應，然后在出口處收集包含所產生化合物的流體。這一過程僅需要少量物料，并且很大程度上提高了工藝安全性。
由于連續流動技術的內在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件，同時杜絕了批次之間產物的差異性，具有產物品質更高、雜質更少、反應循環時間更快的優勢。
一、類型
同相流動化學：同種液-液反應、兩種液-液反應。
異相流動化學：固液反應、氣液反應、氣-液-固反應
二、優勢
1、從一個反應的管道直接流到下一步反應的管道，理論上講加一個控制閥門就行了，但是如果之前的一步在反應釜里做，之后的一步也在反應釜里做，只有中間一步反應可以流動化，那就多此一舉，還要花很多時間去優化條件，只有把流動反應串在一起，才能體現出優勢。
2、比表面積大，熱轉移效果好；反應器中的溫度均勻（不像批式反應器中有梯度）；反應響應和控制更快更有效。
3、混合快速；超快混合，重現性好：流動通道直徑小，創造層流條件；擴散混合快速、高效、重現性好。
4、清潔的反應；產物*與反應物分離，無過度反應。
該溶液還可能被導向到后續的流動反應釜環路中，以產生較終產物，僅需要少量物料，這很大程度上提高了工藝安全性，由于連續流動技術的內在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件，其結果是質量更高、雜質更少和反應循環時間更快的產物。
數十年來，化工行業一直采用流動化學。制藥和精細化工行業也在越來越多地采用此技術，提高的安全性、改善的產品質量、經濟高效以及總體的生產靈活性，這些都是連續流動使用增多的驅動因素。
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